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中频炉逆变器调频调功的方式及中频炉球铁铁水炉前的控制

3吨串联中频炉逆变器调频调功的方式

l大功率3吨串联中频炉采用调频调功的方式,即频率的较小调整将带动功率的极大变化,因此在熔炼过程中,可获得恒功率输出以缩短熔炼时间,节约电能,提高经济效益。

l逆变器采用半桥电路,主元器件数量的相对减少,从而将低了故障率。

l在串联逆变电路中,线圈负载电流等于逆变输出电流,电流相对较小,基本上是有功电流,负载电压等于逆变输出电压乘以品质因数Q值,相当于高压远距离传输,同时100%的电流流过负载线圈,因而负载侧获得的电效率较高,可以达到并维持在96%左右。

启动过程大致是这样的:在逆变启动前,先以一个高于槽路谐振频率的它激信号去触发逆变晶闸管,当电路检测到主回路直流电流时,便控制它激信号的频率从高向低扫描,当它激信号频率下降到接近槽路谐振频率时中频电压便建立起来并反馈到自动调频电路控制逆变引前角,使设备进入稳态运行。逆变桥是由2组可控硅KS1、KS2和快速二极管ZS1、ZS2组成半桥逆变桥,工作时像并联逆变器一样,轮流触发KS1和KS2使得负载得到中频电流,设置快速二极管的目的是在晶闸管关断期间,给负载震荡电流提供通路。

在电源工作的过程中,每个环节上加以有效的控制。迪利捷控制系统的一些基本参数是根据具体情况动态设定的。例如,根据分析逆变器的电流、电压信号来设定晶闸管触发时间频率,该信号通常会根据线圈以及加热工件的材质、大小和加热温度进行动态变化。该分析过程会在半个电流周期内完成,所以我们可以立即知道线圈以及加热工件快速变化导致的负载线路性能所发生的巨大变化,从而可以在一个电流周期内自动调整系统参数,尽量避免设备故障,并使设备始终处于高效工作状态。

4)谐振电容器

谐振电容器在串联逆变电路中主要起着补偿无功功率、改善回路电压、提高或降低频率级别,电容采用的是水冷却,通过外接循环水来冷却电容器,是LC串联谐振电路的重要组成部分。

1.严格按表1控制化学成分,化学成分不符合要求、不准出炉

2.碳量的微调可通过加入洁净的生铁或废钢来实施、Si的调整可通过加入硅合金

3.成分调整后、必须进行复检,合格后才能出炉

5.严格实施翻包球化处理、孕育剂的加入分两部分、一半加在球化包内、一半加在灰铁包内随铁水流冲入

6.控制好原铁水的初Si量、保证足够的孕育空间、孕育量剂加入量控制在1.6%

7.铁水量每包必称、重量控制在800±5公斤

二3吨一拖二中频炉炉前控制

2.球化处理:(1)电炉铁水先出满一包铁水(灰铁包、重量800公斤)(2)铁水从灰铁包倒入球化包时、不允许直冲球化池的一面(3)铁水快速地倒入球化包至2/3包左右进行球化反应(4)待球化反应趋于缓和时、倒入剩余的铁水、剩余的6.5公斤孕育剂加入灰铁包内、也一并随铁水流冲入球化包内(5)反应结束、扒渣、加保温覆盖剂3.球化处理后的铁水每包必做三角试块、制备方法与普通灰铸铁方法一致(原铁水可不做三角试块)

6.敲断试块需用很大的力量即为球化良好、反之即为球化不良

7.三角试块要编号、至少保存15天备查

三3吨一拖二中频炉浇注控制

2.控制好浇注时间,从球化处理结束开始、至浇注结束,时间不能超过12分钟,一旦时间超过、包内铁水不管多少一律做回炉处理

3.浇注时注意观察,铁水在空中飞越时表面会冒出亮白色的火苗,若火苗长而多即为球化良好、若火苗短而无力即为球化不良