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中频电炉水冷电缆的原理中频炉无法正常满足车间的生产要求

中频电炉水冷电缆的原理中频炉无法正常满足车间的生产要求

中频电炉水冷电缆的接头采用冷压成型工艺与铜绞线压接。这种方式联接牢固,接触电阻小,不损伤铜绞线。其单个接头和铜线之间可承受8t以上的拉力。

为了减少水冷电缆的损耗,电缆采用了侧引线形式。水冷电缆从电炉的侧面引出以使其长度达到最短。

中频电炉水冷电缆的接头采用可拆卸结构可以方便的拆开。内部通过焊接方式与铜绞线连接。这种方式联接牢固,接触电阻小。水冷电缆的外套管采用夹布橡胶管。这种胶管不易燃烧,强度好。,它可以承受0.45Mpa水压而不泄漏或破裂。橡胶管经过长期使用后会老化,这时就要进行更换。这种可拆卸结构不需要破坏内部的铜绞线,只需要拆开接头上的螺栓就可以方便的更换外部,接头内部采用斜锥面密封和导电。当上紧接头螺栓时,自然就会起到了既导电又密封的作用。

中频炉维修:——中频电炉功率为1000Kw、电流1500A/500Hz,使生铁达到工艺要求的元素成份和熔化温度,从而保证了下道工艺阳极碳块的浇铸质量。目前由于该中频电炉长期运行,各项的技术参数很不稳定,且故障率高,加上“感应加热设备”的技术更新,中频炉无法正常满足车间的生产要求,而且与新车间中频炉电容器很明显无法互换。给检修工作造成一定浪费。通过此次大修,使该设备恢复到设计能力并使电容器柜部分达到互换目的。

中频电炉大修大修必须更换的项目

1、中频电炉电容器柜整体更换1台

2、中频电炉电热电容器新增6台

3、中频电炉整流可控硅6个

4、中频电炉逆变可控硅8个

5、中频电炉电容器铜排支架2付

6、中频电炉主控制板1个

7、中频电炉电容器汇流铜排加工4米

8、中频电炉控制系统线路材料1批

9、中频变压器1只

10、中频电流互感器1只

11、中频电炉换向电感4只

12、中频电炉控制电流互感器3只

13、中频电炉控制变压器1只

14、中频电炉电源变压器1只

15、中频电炉电容器分水器2套

16、水压继电器1只

17、电容器柜水管及附件1批

18、电容器连接母排4米

19、电源内部水路材料1批

20、炉体线圈绝缘处理2台

21、炉体绝缘立柱更换10根

22、炉体水冷电缆维护4根

23、炉体软水管更换2台

24、炉体水压、水温保护修复2台